專注工業廢氣廢水治理

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                          RTO蓄熱式焚燒爐
                          可節省大量的燃料消耗,輕松過環評
                          01
                          RTO又稱蓄熱式熱力焚燒爐,是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環保設備,可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內的廢氣,RTO具有其他凈化技術無法企及的效果,此外高濃度的有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中!

                          RTO焚燒爐工作原理

                          Working principle of burner

                          1、RTO將有機廢氣加熱到760℃以上,有機廢氣會發生熱氧化反應生成無毒的CO2和H2O,從而達到凈化廢氣的效果。

                          2、RTO在工作的過程中全程回收熱量,熱能回收率達到了95%以上,實現了廢氣凈化和環保節能的雙重目的,是處理中高濃度揮發性有機廢氣的極佳選擇。

                          3、氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,用于處理后續進入的有機廢氣,從而節省了大量的燃料。

                          RCO催化燃燒設備
                          是環保部門力推的一種廢氣凈化裝置
                          02
                          蓄熱式催化燃燒法是使用蓄熱材作為熱回收介質的直燃式焚燒爐里增加催化劑的新的燃燒技術。在使用燃燒器初始升溫后,有機廢氣通過催化劑層,貴金屬催化劑可降低反應所需的溫度,使反應可在低溫(250℃-450℃)下進行。蓄熱層中的陶瓷蓄熱體可回收大部分熱量,并可以利用余熱轉換為生產過程的熱源,大大提高節能效果。

                          RCO催化燃燒設備工作原理

                          Working principle of equipment

                          1、催化燃燒設備主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機等部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更完全。

                          2、 催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

                          3、在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,將有機廢氣進行催化燃燒,發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳,從而達到廢氣處理的效果。

                          4.催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度,節省廢氣治理工程的運行成本。

                          +

                          技術應用行業廣泛

                          %

                          處理效率高達

                          %

                          熱回收效率高達

                          *H

                          管家式服務

                          • 用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100%,設備壽命長,且可再生,氣體流暢,阻力小。
                          • 安全設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。
                          • 預熱15~30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
                          • 余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
                          CO催化燃燒設備
                          可用于吸附飽和的活性炭脫附再生
                          03
                          催化燃燒(CO)是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。CO催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風機、控制系統三大部分組成。其中凈化裝置包括:除塵阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。

                          CO催化燃燒設備應用范圍

                          Device applications

                          1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣)。

                          2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

                          3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣。

                          TO直燃式焚燒爐
                          是技術先進的空氣污染控制產品之一
                          04
                          直燃式焚燒爐可以處理工業制程中所排放出來的有毒氣體(HAPs),揮發性有機氣體(VOCs)和臭氣。通過利用適當的溫度、滯留時間、擾流和含氧量達到去除或者熱氧化的目的。

                          TO直燃式焚燒爐工作原理

                          Working principle of equipment

                          1、焚燒爐依據風量,有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。

                          2、 里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉),在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱,轉化為二氧化碳和水汽。

                          3、高溫的經過凈化的氣體再次經過殼管式換熱器的殼側, 以前述反應時釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統的燃料消耗,同時系統可在適度的LEL水平下自持運行。最終處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。

                          4、當工藝廢氣含有硅樹脂時, 高溫的廢氣可以經過燃燒器之后換熱器的管側,以進行維修和二氧化硅的清理。

                          設備優勢

                          直燃式焚燒爐系統是技術先進、應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產品之一。 積累了多年工程的經驗,涵蓋蓄熱式,熱力回收式,催化式和直燃式等各類焚燒爐,且可與沸石吸附濃縮轉輪、洗滌塔和陶瓷過濾器等配套使用。每一套廢氣控制設備 代表的是重視成本優化的工程經濟學系統。所有系統都以與客戶工藝完美整合、優化運行和方便維修為設計目標。

                          ● 一次或二次能源回收。

                          ● 循環系統。

                          ● 焚燒爐預維護評估(PME)和保養服務。

                          • 反應器內有高密度陶瓷纖維保溫層,外部覆有耐候涂層的鋼板。
                          • 多程式的殼管換熱器,材質為309L或321L不銹鋼。
                          • 獨立的助燃風機控制氧含量,避免醛類的產生。
                          • 燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證。
                          • FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。
                          • 低氮燃燒器可以在最大設計風量,沒有揮發性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。
                          • 基于可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能。
                          • 變頻器(VFD)驅動可使系統在低廢氣風量或者系統待機狀態時低頻運行。
                          • 設備特點

                            Features of equipment

                          版權所有:江蘇天達環保設備有限公司

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